本機是專為雙錐箱體設計的，過濾板的頭部，浸出口的另一側，夾套可以通入蒸汽或熱水加熱罐體。主軸上的儲罐位于框架的兩側；在主軸兩端有蒸汽和凝結水接口，通風采用蒸汽加熱工藝，另一端用于將空氣抽成真空狀態，通過真空泵和真空系統，使真空罐處于真空狀態，完成吸濾器處理過程中，排出水蒸汽在干燥過程中的蒸發。電機和減速機放置在機架內，通過齒輪傳動，驅動油箱倒轉，使物料連續上下，內外轉。在清洗過程中可使物料充分混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷改變加熱面，物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。
  
  集成設計，簡化工作流程，減少損失，提高產品良率。
  
  當每個密封點是雙重密封時。硅橡膠或氟橡膠的密封材料。
  
  低過濾材料如濾布，不銹鋼絲網燒結或粉末燒結，燒結金屬板。根據用戶需要3um-50um之間選擇。濾布角邊緣為單邊25mm。
  
  低底盤是可拆卸的，上下法蘭夾具用快速裝載式螺栓實現密封效果。底盤與氣缸分開，或者與帶輪的汽車一起拉出來，將濾板帶入清洗。
  
  儲罐可以正反轉，變頻器在轉速控制1-10轉/轉點之間調整。主要包含自動制動裝置。
  
  低清洗，取樣，蒸汽消毒。為防止產品污染，適應更多的“GMP”要求。
  
  在封閉作業下，產品無損泄漏，^，適用于刺激性強，毒性強的物料。
  
  低真空操作，在低溫下也具有很高的蒸發速度，特別適用于干熱敏材料和易氧化材料，也可適用于含溶劑，并可回收溶劑。
  
  設備結構緊湊，占地面積小，操作方便。
  
  電量低，充電系數可達30％ - 40％。